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石灰石制砂机更换锤头和维护方便,大大提高了生产效率

文章作者:admin发布时间:2020-06-02 11:08浏览次数:

 目前,由于其高效能的性能优势,石灰石制砂机已越来越广泛地应用于采矿,建筑等行业,并受到了广大客户的喜爱。 特别是在液压装置的支撑下,一键打开机壳,更换锤头和维护方便,大大提高了生产效率。 但是,该制砂机的液压系统设计更为好。 在实际操作中,用户应注意液压系统的合理维护,以确保设备的高效运行。
 1.严格控制油污
 由于液压传动设备的每个执行器的作用力都由液体驱动,因此会导致液压系统频繁发生故障。 液压系统故障的70%-80%是由油污染引起的。 油污还会加速液压组件的磨损。 因此,在正常使用,维护和修理中,须采取有效措施来控制机油的清洁度。
 例如,控制工作油的温度,合理选择过滤精度,定期检查油的清洁度,定期对油进行采样和测试,定期清洁过滤器元件,油箱和管道,加强对液压油的管理以及关注 组装液压组件时应清洁到现场和组件。清洁等。控制机油污染和保持机油清洁是确保液压系统正常运行的重要措施。
 2.液压控制组件不能随意调节
 为了确保液压设备达到预期的生产能力和稳定可靠的技术性能,应根据设计规范和工作要求合理调整液压系统的工作压力和工作速度。 否则,系统将无法正常运行,应使用有效能量,从而浪费能量并导致故障。
  调试时间通常是新的液压设备,维修的液压设备或更换了一些重要液压控制元件的设备。 同时,我们须了解被调试设备的工作条件和工作特性; 了解设备的结构和使用范围; 了解机械,电气和液压之间的关系。 调整之前,须弄清设备上每个液压组件的实际位置,并制定合理的调整计划和步骤。 例如,在调节压力时,将执行器(例如液压缸活塞)移至末端或使用相关的液压组件切断流道以建立系统压力。 严格禁止在活塞移动时调节压力调节机构。 调整后,应锁定调整机构,以免松动。
 3.严格执行操作流程,防止人为错误因素的发生
 为避免操作失误,操作人员应了解石灰石制砂机的工作原理,结构,熟悉操作程序,严格执行操作程序和维护规则,并积极探索和总结设备以获得操作参数 以及在各种工作条件下的工作条件。 在操作过程中,要注意监视液压系统的工作状况,观察工作压力,速度和设备状态。 一旦发现异常现象,应立即将其停止,并仔细检查和分析,以消除各种隐患,及时消除故障。  ,以确保制砂机始终处于良好的工作状态。

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